四喂丝机润滑工作 由于送线工作当中用到许多的轴承性零件,相对的摩擦耗损比例比较大,所以操作人员一定要记得及时地进行润滑油的添加。 喂丝机喂线技术其优点为: (1)球化率高,石墨细小。用冷模法生产的铸管,球化率一般为2级,有时可达1~2级,石墨大小为7级 (2)铸件的内在质量高。用喂线法球化工艺生产的铸管,目次打压合格率在98%以上。 (3)铁液纯净度好。喂线球化处理后的渣为碱性渣,易与铁液分离。经取样分析,渣的三元碱度为2.5~4.0,故易使扒渣干净,不会因渣裹在铁液中而影响渗漏。 (4)处理温降小。由于其加入量少,故球化处理温降也小,一般总温降为50~70℃。比冲入法少降温20~30℃,可降低熔炼铁液的电耗。 (5)作业环境好。球化处理产生的镁烟雾、灰尘等,可在处理点集中由排风机抽走,经布袋除尘后向车间外排放。 (6)操作稳定,加入量可以随时调整。以保证浇注前的铁液球化合格。 立式喂丝机在铸造球化处理时,用喂线机将镁芯线连续不断地插到加盖包内铁液中,由于铁液高度的压力作用和包盖隔断空气的有效流动,再加之镁芯线是以一定速度连续加入,这样既可避免镁蒸气的瞬间大量爆发,保证高镁合金的安全加入,又可避免镁的大量逸出和烧损,提高镁在铁液中的吸收率. 目前使用的喂丝机的工作原理,都是由提升带将烟丝定量送入振槽或旋转槽内,振槽或旋转槽边振动边将烟丝向前送入卷烟机的料斗仓内。 当卷烟机料斗需要烟丝时, 便会将光电信号转换为驱动电磁阀,打开吸丝管阀门将振动的烟丝吸入吸丝管,喂入卷烟机料斗仓。当料斗仓满时,电信号又通过信号转换,关闭吸丝管吸风阀门,完成一次喂料过程。生产中,喂料是经过无数次上述过程保证卷烟机运行。